Эпоксидная краска для металла
Содержание
- Область применения эпоксидной краски для металлических изделий
- Применение эпоксидных красок
- Особенности покраски и техника безопасности
- Сфера применения эпоксидных красок
- Виды эпоксидных красок
- Аэрозольные эпоксидные составы
- Состав
- Сфера применения
- Эпоксидная краска для бетона
- Составы для бетона
- Подготовительные работы
- Инструкция по окрашиванию
- Производители
- Инструменты и вспомогательные приспособления
- Технология проведения работ
- Окрашивание эпоксидной смолы
- Технология работы с эпоксидными красками
- Правила использования
- Выводы
Рынок современных отделочных материалов богат и разнообразен. Но при всем многообразия спектра предложений эпоксидная краска для металла занимает лидирующие позиции по востребованности. Благодаря своим высоким техническим показателям, удобству при работе, этот материал активно применяется как в промышленности, так и в бытовом использовании.
Область применения эпоксидной краски для металлических изделий
Эпоксидная эмаль по металлу нашла свое широкое применение в различных сферах промышленности, ремонте и быту. Такие субстанции незаменимы при:
- самостоятельном окрашивании металлических поверхностей;
- покраске и реставрации автомобильных деталей;
- повышении антикоррозийных качеств отопительных батарей;
- организации дополнительной защиты металлических поверхностей в помещениях, где отмечается повышенный уровень влажности;
- прокладке газопроводов и нефтепроводов;
- повышении защитных качеств емкостей, где хранится топливо, нефть, горючесмазочные материалы.
Краска по металлу используется в разных областях промышленности
Эпоксидка для окрашивания металлических покрытий используется не только для отделки изделий. Двухкомпонентная эпоксидная краска успешно выполняет роль грунтовки металлических покрытий, придавая металлу высокие антикоррозийные качества. Также это покрытие маскирует огрехи и выравнивает металлические поверхности.
Эпоксидные краски для работы с металлическими изделиями являются одними из наиболее востребованных отделочных материалов в современной промышленности.
Применение эпоксидных красок
Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий
Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.
Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.
Особенности покраски и техника безопасности
Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.
Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:
- Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
- Обязательное вентиллирование помещения.
Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:
- канцерогены/мутагенность;
- аллергены разбавителя;
- токсичные элементы.
Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.
Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.
Эпоксидная краска для разметки
Из отечественных производителей эпоксидных красок лучше всего зарекомендовала себя продукция «Эпостоун». Традиционно высокое качество предлагает «Тиккурила». Высокая цена и прекрасные характеристики у красок, произведенных в США – Aervoe, Ktisis.
Сфера применения эпоксидных красок
Отличные характеристики и универсальные эксплуатационные возможности делают эпоксидные лакокрасочные материалы востребованными в разных областях применения. Такими красками обрабатывают:
- бытовые предметы и мебель для дома и офиса;
- стены и напольные покрытия внутри и снаружи зданий;
- декоративные элементы садово-парковых комплексов;
- электрооборудование разного назначения;
- радиаторы и обогревательные приборы;
- автомобильные запчасти;
- резервуары для хранения химикатов.
Эпоксидные краски применяют в ремонтно-отделочных работах в жилых, общественных и промышленных сооружениях. Они актуальны для предприятий разных отраслей химической промышленности, складских и цеховых помещений, торговых комплексов и выставочных залов, гаражей и паркингов. Этими материалами обрабатывают промышленные холодильники и морозильные установки, сельхозтехнику, газовое оборудование, металлоконструкции. Благодаря хорошей гидроизоляции смеси на основе эпоксидных смол являются выгодным и долговечным решением для обработки поверхностей ванных комнат, саун, бассейнов и других объектов с повышенной влажностью. Высокая прочность и износостойкость делают наливные эпоксидные полы оптимальными для мест большого скопления народа.
Виды эпоксидных красок
Краска на основе эпоксидной смолы обладает главным компонентом в своем составе, который и закладывает все присущие ей качества. Это эпоксидные смолы с дополнительными включениями различных пигментов и отвердителя. Различными комбинациями эпоксидки с катализаторами-отвердителями производители создают всевозможные модификации рабочего материала.
В зависимости от пропорций включенного в эпоксидку отвердителя конечный продукт будет различным по своей фактуре: эластичным, как резина, либо приобретет жесткость.
Аэрозольные
В основном такая форма эпоксидки применяется при обработке и окраске автомобилей либо бытовых изделий, предметов из металла. В состав включены различные акриловые составы с главным компонентом – эпоксидной смолой. Такие покрытия придают обрабатываемым изделиям высокую степень прочности и создают привлекательную глянцевую и ровную поверхность.
Порошковые
Эпоксидное покрытие для металла порошкового типа чаще применяется в промышленности и крупных производствах. В их основе заложены эпоксидные смолистые вещества горячего отвердения. Итоговые (финишные) покрытия получаются особо стойкими и прочными. После процесса полимеризации на рабочей поверхности образуется очень плотная оболочка, надежно защищающая изделие.
При работе с порошковыми эпоксидными красками применяется специальное оборудование, процесс полимеризации происходит в условиях высоких температур, поэтому краски такого типа в быту не используются.
Двухкомпонентная
Такие разновидности эпоксидки широко используются в быту. Смолистая субстанция при добавлении отвердителя хорошо отвердевает при комнатной температуре. Итоговое покрытие получается не таким прочным, но также имеет хорошие защитные свойства. Двухкомпонентная эпоксидка для металла обладает и массой достоинств:
- прочность финишной отделки;
- эластичность покрытия;
- высокие показатели водонепроницаемости;
- устойчивость к агрессивным проявлениям окружающей среды, механическим ударам;
- отсутствие горючести;
- хорошая сцепка с различными видами поверхности;
- экономичность (краску можно наносить одним слоем);
- многообразие цветов;
- высокие гидроизоляционные показатели;
- оптимальная антикоррозийная защита, что увеличивает срок эксплуатации обрабатываемых изделий.
Придание изделиям эффекта негорючести позволяет использовать эпоксидку для металла и при обработке электротехнических предметов.
Но наряду с заявленными и многочисленными достоинствами/ покрытие такого вида имеет и минусы. Основным недостатком эпоксидного покрытия металлических поверхностей является плохая устойчивость слоя к ультрафиолету. Некоторые мастера отмечают и слишком долгий период отвердевания поверхности (длительный процесс полимеризации).
Эпоксидные краски имеют высокую прочность
Аэрозольные эпоксидные составы
Аэрозольные отделочные материалы удобно использовать для окрашивания труднодоступных мест, куда невозможно добраться с помощью кисти или валика. Благодаря распылению создается идеально ровный и тонкий слой покрытия. Именно по этой причине его часто используют для окрашивания автомобилей.
Аэрозольная эпоксидная эмаль по металлу не склонна к образованию подтеков, она эластична и не трескается под воздействием низкой температуры. Производители выпускают такие разновидности этих лакокрасочных покрытий:
- глянцевые;
- матовые;
- с добавлением перламутра.
Такие краски по бетону и дереву не используют ввиду того, что их расход значительно больше, чем при обработке обычным двухкомпонентным составом.
Состав
Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.
Состав эпоксидной краски
Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.
Сфера применения
Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.
Такими составами окрашивают:
- туристические принадлежности;
- предметы домашнего быта;
- внутренние и внешние детали легковых машин;
- электроприборы;
- декоративные садовые фигурки;
- офисную мебель;
- радиаторы, обогреватели;
- игрушки;
- полы и стены;
- фасады;
- емкости с химикатами.
Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.
Эпоксидная краска для бетона
Надежное покрытие для бетонных поверхностей
Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.
Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.
Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.
Составы для бетона
Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.
Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:
- отличная адгезия к бетону;
- высокая износостойкость;
- устойчивость к неконцентрированным химикатам;
- экологическая чистота;
- устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).
Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.
Подготовительные работы
Возможно два варианта применения эпоксидной грунт-эмали по бетону – по свежей бетонной стяжке и по старой плите. Процессы подготовки различаются.
В первом случае окрашивание возможно уже через 5 дней после заливки. В этот момент влажность бетона достаточно высока, поэтому эпоксидка глубокого проникнет в его поры, дав дополнительную прочность поверхности. Выравнивание пола в этом случае не требуется, но придется пройтись по нему «вертолетом» – шлифовочной машиной, чтобы снять цементное молочко и открыть поры. Если вертолета нет, значит обработку нужно провести жесткой щеткой. После этого тщательно пропылесосить поверхность.
Если предстоит окрашивание старого бетона, необходимо провести его тщательную подготовку – заделать все выбоинки (эпоксидной шпаклевкой) и убрать, если есть, горбы. После чего поверхность пропылесосить. Влажность старого бетонного покрытия не должна превышать 4%. В противном случае эпоксидная краска довольно скоро начнет отслаиваться.
Важно! Выбоины и трещины обязательно расшиваются, затем проводится грунтование и только после этого шпаклевание. Грунтовка готовится из грунт-эмали, которой будет производится окрашивание – ее разводят на 10% дистиллированной водой. После нанесения грунтовочного слоя необходимо подождать от 12 часов до суток, чтобы он подсох.
Инструкция по окрашиванию
Технология нанесения эпоксидной грунт-эмали на бетон довольно проста, но необходимо соблюдать инструкцию, чтобы не испортить материал:
- Тщательно перемешайте компонент А – эпоксидную смолу с пигментом и добавками.
- Отмерьте необходимое количество компонента А и смешайте его с компонентом Б (отвердитель). Соотношение частей 100:17. Время смешивания – не более 3 и не менее 2 минут. Дайте смеси постоять примерно четверть часа перед началом работ.
- Произведите окрашивание.
Важно! Срок жизни готовой краски – около 4 часов. Поэтому все работы нужно проводить быстро. Температура основания не должна быть ниже +15°С. Эксплуатировать поверхность можно в диапазоне -15 – +60°С.
Производители
В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.
Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:
- Aervoe;
- Ktisis;
- Rocol;
- ITW Spraytec;
- Huntsman Advansed Materials.
Выбор эпоксидных красок на строительном рынке велик. Подобрать материал нужного качества и подходящий по цене довольно сложно. Поэтому перед покупкой проанализируйте, для каких целей вам требуется такой ЛКМ, оцените свои финансовые возможности и только после этого отправляйтесь в строймаркет. И никогда не покупайте эпоксидные составы на рынке, где невозможно соблюсти правильные условия хранения.
Инструменты и вспомогательные приспособления
Для того чтобы покрасить ванну своими руками, потребуется подготовить инструменты, защитные приспособления и расходные материалы. Кроме навыков малярных работ вам необходимо знать технологию сантехнических операций.
В качестве инструментов вам потребуются:
- флейц-кисть с натуральной щитиной шириной 70-90 мм;
- электродрель с шлифовальной насадкой (корд-щетка или дюрекс);
- малярный нож;
- пинцет.
В качестве защитных приспособлений:
Для покраски ванны используют валик покрасочный и электродрель с шлифовальной насадкой.
- респиратор («лепесток» не рекомендуется, обязательно нужен патрон-поглотитель органики);
- резиновые перчатки (3 комплекта);
- клеенчатый фартук.
К расходным материалам для того, чтобы покрасить ванну, относят:
- ацетон или растворитель №646 объемом 0,5 л;
- эмаль;
- микрофибровые салфетки для чистки очков;
- ветошь (фланель, х/б или старая бязь).
К выбору эмали следует подойти с особой ответственностью, ведь от этого зависит качество работы. Для того чтобы красить чугунную ванну своими руками, применяют два вида эмали:
- эпоксидная;
- акриловая.
Каждый тип эмали имеет свои особенности в технологии покраски. Эпоксидная эмаль используется в практике сравнительно давно. Для того чтобы правильно покрасить чугунную ванну своими руками, необходимо соблюдать сложную технологию приготовления к покраске и нанесения эмали. При соблюдении технологии результат работы сохранится на 20 лет. Эмаль на акриловой смоле появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, примерно 10 лет назад.Характеристики эмали ни в чем не уступают эпоксидной эмали, а технология ее нанесения проще. Сложность будет состоять только в том, чтобы правильно приготовить эмаль. Для приготовления краски необходимо смешать акрил с отвердителем в определенных пропорциях. Если вы обладаете достаточным опытом в малярных работах, то в этом случае проще будет воспользоваться эмалью на эпоксидке. Еще один недостаток акрила — это его высокая стоимость по отношению к эпоксидной эмали.
Технология проведения работ
Перед покраской ванну нужно избавить от старой краски при помощи дрели с шлифовальной насадкой.
Прежде чем приступать к работам, необходима подготовка ванны к покраске. Ванная комната освобождается от вещей, так как покраска проводится эмалью с агрессивной летучей средой. Если в ванной комнате установлена стиральная машина, ее следует тщательно упаковать в полиэтиленовую пленку, все щели при этом нужно проклеить скотчем. Никелированные элементы смесителя также следует защитить от действия эмали. Дверь в ванную комнату открывается настежь, как и все окна в квартире. Перед покраской желательно проводить своих домочадцев в гости. Приступаем к подготовке поверхности, прежде всего ее следует хорошо очистить.
Для очистки можно воспользоваться щавелевой кислотой, пемолюксом или другим моющим средством.
После окончания очистки проводим абразивную обработку. На подготовительном этапе поверхность ванны шлифуют дюрексом. Дюрекс по конструкции представляет собой шлифовальный круг на резиновой основе. В процессе шлифовки снимаются сколы, зазубрины, пятна ржавчины.
При абразивной обработке не рекомендуется пропускать подтеки ржавчины, так как это впоследствии приведет к растрескиванию эмали. Если пятна ржавчины въелись очень глубоко, нужно снимать заводскую эмаль до металла и провести демонтаж переливного и сливного отверстий. Проверку абразивной обработки можно осуществить «на ноготь». По правильно обработанной плоскости ноготь не скользит, а тянется. Можно провести проверку при помощи светодиодного фонарика — при этом не должно быть отблесков.
Схема абразивной обработки ванны перед покраской.
При помощи пылесоса собирается пыль. Обработанная поверхность тщательно обезжиривается.
В первую очередь обезжиривается поверхность сливов для того, чтобы провести их монтаж перед покраской. Для обезжиривания поверхности ванны используем 1 л Адрилана или Санокса (моющие средства). Работы следует проводить в резиновых перчатках. После нанесения раствора на поверхность выдерживают время в течение полутора часов. После выдержки времени ванна набирается водой до краев. Выдержав время прогрева ванны, добавляем бутылку моющего средства. После остывания ванны производят слив воды. Если ваша пробка не содержит цепочки, то перед наполнением водой следует привязать к ней рыболовную леску.
После слива воды проводится промывка ванны, для этого емкость заполняется водой еще 3-5 раз. По окончании промывки проводят сушку поверхности при помощи фена.
Просушив поверхность, проверяем ее чистоту при помощи ветоши и растворителя. Проверив чистоту и сухость поверхности, разбираем слив. Можно красить эмалью чугунную ванну своими руками.
Окрашивание эпоксидной смолы
Иногда разумнее придать необходимый цвет эпоксидной смоле на этапе ее применения (изготовления деталей). Особенно это актуально в случаях использования материала внутри помещений, где исключено пагубное воздействие ультрафиолетовых лучей. Следует знать, чем красить эпоксидную смолу, чтобы она сохранила свои физико-химические свойства и технические характеристики, но при этом прибрела желаемый цвет.
Специальные красители
Желательно для окрашивания эпоксидной смолы использовать специальные пигменты. В магазинах они представлены в большом ассортименте, поэтому подобрать оптимальный вариант не составит труда. Все красители можно разделить на несколько видов:
- Однотонные. Бывают разных цветов – белого, черного и ярких раскрасок.
- Флуоресцентные. В составе содержится люминофор. Благодаря ему, готовые изделия светятся в темноте. В зависимости от желаемого эффекта можно выбрать цветной или бесцветный вариант.
- Матовые. Наличие специального компонента обеспечивает матовость поверхности.
Также встречаются пигменты с блестками, с металлическим и перламутровым эффектом. Такие красители чаще используются для окрашивания ювелирной смолы при изготовлении украшений.
Важно! Интенсивность цвета регулируется количеством добавляемого пигмента. При добавлении нескольких капель смола будет полупрозрачной, а вот чтобы придать ей насыщенного цвета, придется влить большее количество пигмента.
Подручные средства
Люди, желающие сэкономить на покупке красителя, часто используют подручные средства для подкрашивания эпоксидной смолы. Такое решение не самое лучшее, поскольку вещества между собой могут вступить в реакцию. К тому же стоимость пигментов небольшая, а значит, экономия небольшая. Если требуется окрасить эпоксидную смолу, а приобрести специальные красители нет возможности, можно взять на вооружение следующие варианты:
- чернила из шариковых или гелевых ручек;
- нитрокраски для автомобилей;
- чернила для полимерной глины;
- алкидные краски;
- масляные краски для художников;
- тонер для принтера;
- грифели цветных карандашей (предварительно нужно измельчить в порошок);
- сухие пигменты;
- зеленка;
- цветная пудра.
Сделать смолу белой можно путем добавления мела, талька или детской присыпки.
Важно! Категорически нельзя использовать красители на водной основе.
При использовании подручных средств для окрашивания сначала следует убедиться в совместимости материалов. Для этого в небольшое количество эпоксидной смолы нужно добавить выбранный краситель, а затем отвердитель. Если химическая реакция отсутствует, можно приступать к основному этапу смешивания компонентов.
Разобравшись с вопросом, можно ли красить эпоксидную смолу, легко сможете придать изделию или поверхности необходимый окрас и обеспечить защиту от внешних факторов.
Эпоксидная смола, отвердитель, модификатор, разбавитель и растворитель, пигмент, наполнитель, добавки.
Важно! Эпоксидные лакокрасочные материалы прочно сцепливаются с окрашиваемой поверхностью.
Из дополнительных компонентов добавлять могут акриловую смолу. Она повышает стойкость к ультрафиолетовым лучам. При добавлении фенольной смолы, повышается химическая стойкость. При добавлении стеклянных хлопьев, повышается устойчивость к механическому воздействию, износу. Оксид алюминия лакокрасочный материал делает не скользящим.
Соотношение компонентов определяется сферой применения. Например, для покраски печи применяют термостойкую краску с наличием стеклянных хлопьев. Но при этом минимальное количество, связующих веществ.
Технология работы с эпоксидными красками
Перед нанесением эпоксидки на обрабатываемую поверхность субстанция подготавливается к работе. То есть замешивается основной состав с прилагаемым катализатром-отвердителем. Важным становится строгое соблюдение пропорций компонентов и тщательное перемешивание массы. Дальнейшая процедура работы такова:
- Рабочая поверхность металла очищается от пыли и грязи. Снимается имеющийся слой ржавчины, жировых и масляных отложений. При необходимости зашлифовывается.
- Накладывается подготовленная эпоксидная краска. При работе можно использовать малярные валики, кисти или дополнительный инструмент для распыления.
- Обработанная поверхность оставляется до полного высыхания слоя.
Совет. Для разведения слишком густой эпоксидной краски нежелательно использовать растворители в чистом виде – они снижают показатели влагостойкости и прочности. Для разведения субстанции используются сама краска с уже разведенным в ней растворителем.
Не забывайте и о технике личной безопасности. При работе с эпоксидными красителями обязательно используйте средства защиты: маску-респиратор, очки и перчатки. Помните, что при соединении отвердителя и эпоксидной смолы начинается выделение большого объема тепла. При слишком быстром добавлении в смолу катализатора, субстанция может закипеть и стать непригодной к использованию.
Если работы проводятся в закрытом помещении, обеспечьте хороший уровень вентиляции. Эпоксидные составляющие становятся безопасными для человека только после окончания полимеризации. До окончания такого процесса смолистая субстанция выделяет вредные испарения. А при попадании состава на кожу возможны сильные аллергические реакции.
Правила использования
Выполняя работу, следует соблюдать полезные рекомендации со стороны производителя. Работая с аэрозольными материалами при себе иметь респиратор, перчатки, защитные очки. Для полного соблюдения техники безопасности рабочий комбинезон. Помещение должно хорошо проветриваться. Поверхность подготовить заранее. Удаляется старый слой перед новым, устраняются все неровности.
Читайте далее:
Выводы
Современная промышленность выпускает довольно много различных эпоксидных красок для работы по металлу. Богатый рынок предложений позволяет выбирать именно тот состав, который необходим при работе в каждом конкретном случае. Помните о токсичности незастывшего состава и обязательно придерживайтесь инструкции по работе с эпоксидными составляющими.