Полимерные покрытия полов
Содержание
- Как выбрать полимерное покрытие для пола?
- Выбор покрытия пола: какие будут нагрузки на пол?
- Выбор покрытия пола: сделайте пробное нанесение
- Какое покрытие пола выбрать?
- Специфические особенности полимерных полов
- Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
- Области применения полимерных полов
- Технология получения полимерных полов
- Общие сведения о полимерных смесях
- Приготовление полимерного раствора
- Сколько потребуется смеси?
- Разметка пола и оклейка стен
- Нанесение полимерного раствора
- Обзор производителей
- Преимущества полимерных полов
- Метилметакрилатные покрытия
Долговечность промышленных полов зависит от целого ряда факторов: качества основания, качества применяемых материалов, от характера и степени эксплуатационных нагрузок и негативных воздействий на полы.
Как выбрать полимерное покрытие для пола?
Прежде, чем приступить к выбору покрытия пола, нужно ответить на несколько вопросов.
- Каково назначение Вашего помещения?
- Каково состояние и качество основания (марка бетона)?
- Какие планируются механические нагрузки на пол?
- Будут ли химические воздействия на пол?
- Требуется ли покрытию декоративность?
- Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)?
Следует также помнить, что желательно всегда делать пропитку бетона упрочняющими составами, поскольку это — самая главная операция при устройстве полов.
Выбор покрытия пола: какие будут нагрузки на пол?
Движение транспорта (ручные тележки, рокла)
Система защиты Быстрое напольное покрытие:
— пропитка Протексил + краска Тексипол (или краска Тексил).
После применения пропитки наносится финишное покрытие — краска для пола Тексипол (глянцевая) или краска для бетона Тексил (матовая).
При выборе покрытия пола система защиты Быстрое напольное покрытие рекомендуется к применению в производственных цехах, складских помещениях, ангарах, промышленных холодильниках, холодильных и морозильных камерах, хранилищах и т.д.
При средних колесных нагрузках система рекомендуется для полов гаражей, ракушек, автомастерских, автосервисов, техцентров.
Данную систему защиты можно применять как уличное покрытие, можно использовать на улице, в том числе — для парковок, дорожек, въездов, а также на открытых погрузочно-разгрузочных площадках, балконах, мостах и других открытых участках.
В случаях, когда требуются короткие сроки введения пола в эксплуатацию, также рекомендуется применение этой системы.
Движение транспорта (автокары, автопогрузчики)
Система защиты Полиуретановый пол:
— грунтовка ПС-Грунт + эмаль Полимерстоун-1.
После применения грунта наносится финишное покрытие — цветная однокомпонентная полиуретановая эмаль Полимерстоун-1, или полиуретановый лак Тистром (если нет требований по цвету).
При выборе покрытия пола система защиты Полиуретановый пол рекомендуется к применению для производственных помещений с интенсивной нагрузкой, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, для торговых и складских помещенией, типографий и т.д.
Система может быть использована при обработке полов в производственных помещениях химических предприятий, гальванических цехах, хранилищах минеральных удобрений, нефтеперерабатывающих предприятиях, для защиты полов в пищевой промышленности (мясокомбинаты, маслозаводы, рыбопереработка и т.д.), в сельскохозяйственной промышленности и объектах животноводства (коровники, свинофермы, птицефабрики и т.д.).
Движение транспорта (тяжелый автотранспорт, шипованная резина и т.д.)
Система защиты Наливной полиуретановый пол:
— грунтовка ПС-Грунт + покрытие Полимерстоун-2.
После применения грунта наносится финишное покрытие — двухкомпонентный полиуретановый пол Полимерстоун-2.
При выборе покрытия полов система защиты Наливной полиуретановый пол рекомендуется к применению в помещениях с сухими и мокрыми процессами:
- в многоэтажных гаражах,
- автосервисах,
- производственных цехах,
- складских помещениях,
- предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.
Благодаря высокой химической стойкости покрытие может быть рекомендовано для химических производств, гальванических цехов, для любых объектов, где присутствует агрессивное воздействие жидкостей (проливы бензина, масел, электролитов, фреона, аммиака и т.п.).
Выбор покрытия пола: сделайте пробное нанесение
Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании КрасКо помогут Вам подобрать полимерное покрытие пола на основании Вашего технологического задания и всегда проконсультируют по вопросам устройства и выбора полимерных покрытий для полов.
В зависимости от типа применяемого полимера, покрытия для пола могут обладать определенными уникальными характеристиками и свойствами.
Для того, чтобы правильно выбрать покрытие для пола, Вы можете получить бесплатный пробник (образец материала) для пробного нанесения на Ваш бетонный пол. Также к Вам может выехать наш специалист, чтобы сделать пробное нанесение на Вашем объекте.
Для заказа бесплатных пробников звоните по тел.(495) 221-21-80.
Какое покрытие пола выбрать?
Мы предлагаем Вам все необходимые материалы для устройства наливных покрытий для пола (полиуретановые наливные полы, эпоксидные наливные полы), позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.
Полимерные покрытия пола — на сайте krasko.ru.
Выбрать полимерное покрытие пола Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена подробная информация о полимерных покрытиях для полов (материалы для пола, описания, как выбрать полимерное покрытие пола).
Эпоксидный пол ЭП-2328
ЭП-2328
Клей водостойкий для приклеивания мозаики, мраморной и гранитной плитки и склеивания металлических и…
? 360 ? 335
Эпоксидный наливной пол ЭП 2326
ЭП-2326
Эпоксидный пол ЭП — 2326 (финишный состав) служит для герметизации высоконаполненных полимербетонных…
? 515 ? 485
Эпоксидный пол ЭП-2325
ЭП-2325
Прозрачное связующее для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе цветных песков
? 500 ? 470
Прозрачный пол на эпоксидной основе ЭП-2324
ЭП-2324
Прозрачный пол на эпоксидной основе для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе…
? 545 ? 515
Эпоксидный пол ЭПОКСИТЕК ХИМ (ЭП-2332)
ЭП-2332
Двухкомпонентный эпоксидный самонивелирующийся состав для устройства полимерных наливных полов внутри…
? 370 ? 340
Эпоксидный пол ЭП-2323
ЭП-2323
Прозрачное двухкомпонентное эпоксидное связующее для устройства декоративных полов внутри помещений.
? 620 ? 595
Эпоксидный пол ЭПОКСИТЕК (ЭП-2331)
ЭП-2331
Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов внутри…
? 370 ? 290
3D-полы ЭП-0302
ЭП-0302
Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная грунтовка, не содержит органический растворитель
? 525 ? 495
Базовые 3D полы ЭП-2321
ЭП-2321
Экономичный материал для выравнивания поверхности основания при устройстве 3D полов. Эпоксидный состав…
? 345 ? 316
Полиуретановые полы ПОЛИТЕК СП (ПУ-2344)
ПУ-2344
Спортивный пол полиуретановый эластичный применяется внутри помещений. Прекрасный эстетический вид. Повышенная…
? 435 ? 390
Полиуретановые полы ПОЛИТЕК (ПУ-2340)
ПУ-2340
Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов…
? 380 ? 355
Антистатические полы ПОЛИТЕК АС (ПУ-2342)
ПУ-2342
Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных…
? 390 ? 402
Минимальная стоимость работы с материалом 781 руб. за м2. Позвоните нам — расскажем все подробно и посчитаем стоимость ваших полов.
Наливной пол своими руками: делаем свой дом намного лучше!
Совершенствование строительных технологий претерпело множество трансформаций и видоизменений, однако настоящим апогеем напольной отделки можно смело назвать Полимерный наливной пол. С его появлением у владельцев помещений появилась реальная возможность ускорить процесс строительства или реконструкции, создав в короткие сроки самый настоящий шедевр.
Однако ключевое преимущество состоит в том, что использование составов от компании «Политек Систем», позволяет создать не только красивые, идеально ровные покрытия, но ещё и прочные, надёжные поверхности без единого шва и необходимости сооружения дополнительной гидроизоляции.
Кроме того, процесс заливки довольно прост, поэтому наливной полимерный пол своими руками – это вполне реальная возможность сэкономить на рабочих, ведь для осуществления процесса достаточно обладать базовыми строительными навыками и строго придерживаться инструкции производителя.
Специфические особенности полимерных полов
С открытием полимеров, все строительные смеси приобрели гораздо лучшие характеристики, ведь эти добавки существенно упрочняют структуру материала. Однако открытие эпоксидных и полиуретановых компонентов, всё гораздо глубже видоизменилось, ведь кроме повышенной прочности, такие полы могут создавать невероятно красивую, гладкую, ровную поверхность без единого эстетического изъяна.
Однако важно отметить, что не все самонивелирующиеся растворы относятся к наливным полам в том виде, в каком мы можем их наблюдать в готовом исполнении.
Все наливные полы можно классифицировать на две группы:
- 1. Пластичные ровнители в виде высокнаполненного полимерного состава (толщина слоя 30-100 мм).
- 2. Финишные покрытия, наносимые на готовое основание (толщина слоя от 3 до 10 мм).
Кроме того, важно отметить существенный фактор: если в первом варианте можно превысить толщину и не заметить увеличение расходов, то во втором случае эта разница ощутимо «ударит» по карману владельца помещения.
Выравнивающие растворы применяются в качестве подготовительных материалов, для формирования основы под финишный слой. В отличие от классической цементно — песчаной стяжки, эти смеси имеют намного больший предел прочности, отличную пластичность и наносятся традиционным методом, с использованием типовых средств нивелирования, так как растекаемостью они не обладают: укладка производится по маякам с применением шпателя или правила.
Это самонивелирующие составы, которые наносятся на предварительно подготовленное основание или на имеющийся пол из бетона: керамическую плитку, бетонную стяжку, металлическое и даже деревянное покрытие, теплый пол. Именно эти составы и являются черновым покрытием, ведь чаще всего они используются при заливке.
Группа финишных смесей. Полимерные наливные полы (полиуретановый или эпоксидный) — составы которые используют для нанесения последнего финишного слоя. Если на поверхности есть дефекты, лучше предварительно их устранить посредством выравнивающих или ремонтных составов, ведь любая трещина или ямка – это увеличенный расход, а значит и итоговая стоимость, которая в таких ситуациях может быть просто нерациональной тратой.
При осуществлении процесса заливки нет необходимости использовать маячки, так каждый полимерный состав обладает практически идеальной растекаемостью и легко заполняет необходимое пространство.
Разновидности полимерных составов и их преимущества
Перед тем как обустраивать полимерное покрытие своими руками, необходимо выбрать идеальный вариант для каждого конкретного случая, ведь двухкомпонентные составы могут обладать самой разной функциональностью в зависимости от применения в них разных видов компонентов, имеют свои превосходства и лишь небольшую долю недостатков. Чтобы более объективно оценить эти параметры, можно привести сравнение на примере самых популярных вариантов – эпоксидных и полиуретановых полов. Первый состав отличается повышенной прочностью и безупречной декоративностью, второй – улучшенными функциональными характеристиками.
Эпоксидное покрытие легко переносит любые нагрузки, с его помощью реализуют самый декоративный вид — 3D полы, но при падении острых тяжёлых предметов, может образоваться скол или трещина. Им не страшна высокая влажность, таким образом возможно нанесение во влажных помещениях (баня, душевой комнате, ванной и других). Такому покрытию присущи долговечность и износостойкость Полиуретановые полы имеют довольно точно характеризующее их физические параметры синонимичное название – «бетонный линолеум». Их удивительная эластичность при высокой прочности – это ключевая особенность технологии. Однако, несмотря на такую разницу в характеристиках, можно указать положительные качества, присущие всем вариантам: абсолютную стойкость против износа и максимальные сроки эксплуатации, стойкость к воздействию воды, температуры и химическим веществам.
Стоимость наливных полов за м2 под ключ
Цены на работы указаны без учета скидок. При большой площади нанесения, цены ниже, для уточнения стоимости и условий скидки, необходимо связаться с нашим менеджером.
Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
Эксплуатационные свойства и преимущества технологии полимерных полов:
- высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию
- монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения
- стойкость к спектру агрессивных сред и масел
- устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям
- стойкость к вибрационным нагрузкам
- водонепроницаемость и влагостойкость
- взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность
- беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам
- легкость чистки поверхности
- простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя
- высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов
- отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов
- применения в комплексе с системой «теплый пол»
- укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах
- возможность применения противоскользящего финишного слоя
- эстетичность, идеально ровная поверхность
- простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур
- срок эксплуатации свыше 15 лет
Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.
Области применения полимерных полов
- Складские терминалы – склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
- Автомобильные комплексы — паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
- Пищевая и аграрная промышленность – молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
- Химическое и фармацевтическое производство – полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
- Машиностроение – автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
- Торговая отрасль — выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
- Спортивные сооружения – корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
- Прочая промышленность – деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
- Волимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.
Технология получения полимерных полов
Перечислим основные этапы технологии укладки полимерного пола:
1. Подготовка бетонного основания
- очистка от пыли, грязи и масляных пятен
- заделка трещин и устранение дефектов поверхности
- придание бетонному основанию шероховатой поверхности механическим методом для повышения адгезии с полимером
- очистка от пыли
- проверка влажности и прочности бетона перед нанесением
2. Нанесение грунтового покрытия для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой
3. Нанесение основного слоя полимера
- подготовка пропорционально развешанных комплектов для смешивания
- тщательное перемешивание приспособленным инструментом
- равномерная заливка или нанесение на загрунтованное основание
- удаление воздуха из массы полимера специальным инструментом
- отверждение, как правило, при естественных условиях
4. Монтаж элементов, размещаемых стационарно в помещении, а также декоративных элементов
5. Нанесение финишного покрытия
Общие сведения о полимерных смесях
Наливное покрытие представляет собой полимерный состав, который используют в качестве финишной отделки чернового основания. Его можно укладывать на минеральные, деревянные, керамические и даже металлические поверхности. Для жилых помещений чаще всего применяют полиуретановые смеси, поскольку они обладают неплохими эстетическими характеристиками, а также прекрасной теплоизоляцией.
Все виды финишных наливных растворов разделяют на две большие категории:
- Выравнивающие – наносятся и разравниваются вручную посредством шпателя и игольчатого валика;
- Самовыравнивающиеся – жидкие по консистенции растворы, которые растекаются по покрытию практически без вспомогательных инструментов.
Толщина уложенного «жидкого» покрытия может варьироваться в пределах от 1 до 9 мм. По мнению многих опытных мастеров, для жилых помещений оптимальным станет слой в 1.5-3 мм.
Приготовление полимерного раствора
Одним из самых ответственных этапов работы считается именно приготовление наливной смеси. От качества замеса и консистенции будет зависеть «растекаемость» раствора в процессе заливки. Чтобы правильно приготовить смесь, желательно ориентироваться не на рекомендации «бывалых», а инструкцию, предоставляемую производителем на упаковке.
Как сделать качественный раствор?
- В подготовленную емкость наливают воду, согласно инструкции;
- Затем добавляют сухую полимерную смесь;
- Вымешивают жидкую массу не менее 10 минут с помощью строительного миксера или дрели с насадкой в виде бабочки;
- В подготовленном растворе должны отсутствовать какие-либо комки и неоднородности.
Как проверить, правильно ли была приготовлена смесь? Для тех, кто впервые сталкивается с процессом заливки полимерного пола, нелишним окажется тест на «растекаемость». Он позволит определить, правильно ли вы сделали замес или нет:
- Отрежьте от небольшой пластиковой крышки дно;
- Установите ее на пол и залейте внутрь полимерный состав;
- Аккуратно приподнимите крышку;
- Если смесь растекается равномерно и образует что-то наподобие стеклянной поверхности, раствор вы приготовили правильно.
Сколько потребуется смеси?
Один из главных вопросов при обустройстве наливного пола – расчет нужного количества раствора. В среднем для обработки м2 хорошо выровненного основания уйдет не более 500-600 г смеси. При этом толщина «жидкого» слоя составит примерно 1 мм.
Для более точного определения нужного количества материала, можно воспользоваться следующим выражением: у + (у1-у2)/2 = х, где:
- х – толщина покрытия;
- у1 – расстояние от наивысшей точки разметки до основания;
- у2 – расстояние от самой низкой точки разметки до основания;
- у – допустимая толщина полимерной смеси, указанная на упаковке.
Разметка пола и оклейка стен
Как сделать полимерный пол своими руками? Перед заливкой раствора необходимо осуществить разметку основания. Это делается для того, чтобы установить маятники, контролирующие «горизонтальность» нанесенной смеси. Кроме того, даже в случае применения самовыравнивающих составов, их все равно придется направлять в углы комнаты.
Как делают разметку?
- На поверхности черного пола устанавливают маятники на расстоянии примерно 1 м друг от друга;
- При установке маятника вблизи стены, минимальное расстояние должно составлять хотя бы 10-15 см.
Чтобы в процессе эксплуатации финишное покрытие не растрескалось, желательно по периметру всего помещения приклеить демпферную ленту. Даже в случае линейного расширения, полимерные материалы не станут «напирать» на стену, что не приведет к их деформации. Ширина ленты должна варьироваться в пределах от 7 до 10 см.
Нанесение полимерного раствора
Примерно через сутки после грунтовки чернового пола осуществляют заливку полиуретанового раствора. Как совершить заливку?
- Готовый раствор выливают на покрытие из ведра на небольшой высоте от пола;
- Для разравнивания смеси используют достаточно широкий шпатель, а толщину слоя регулируют при помощи ракеля;
- Следующую операцию по заливке раствора делают вблизи с обработанным участком, чтобы в результате получить бесшовное монолитное покрытие;
- Аналогичным образом разливают оставшееся количество раствора;
- Чтобы в покрытии не оставались воздушные пузырьки, его прокатывают игольчатым валиком;
- На завершающем этапе специалисты рекомендуют прикрыть пол полиэтиленом, чтобы избежать неравномерного высыхания раствора и его растрескивания.
Подробнее процесс нанесения полиуретанового состава на подготовленное основание показан в видео материале. Чтобы защитить покрытие от механического воздействия, поверх раствора дополнительно наносят слой лака.
Обзор производителей
Для качественно обустройства полимерных полов профессионалы рекомендуют применять строительные смеси только проверенных производителей. К числу лучших из них можно отнести:
- Litokol – итальянская компания выпускает сухие полимерные смеси высокой прочности и износостойкости. В их состав входят модифицирующие вещества, улучшающие физико-механические показатели покрытия;
- Ivsi – один из лучших производителей «жидких» полов добавляет в смеси фракционный песок и минеральные компоненты, за счет которых существенно сокращается расход раствора;
- Bergauf – компания специализируется на выпуске покрытий с улучшенными показателями адгезии (более 1.2 МПа). Акриловые и полимерные добавки, входящие в состав сырья, улучшают растекаемость раствора по покрытию. Достаточно жидкие составы проникают в мельчайшие поры на основании и создают идеально ровное полимерное покрытие.
Обустроить полимерное покрытие пола своими руками можно, но только с учетом определенных технологических условий. Результат заливки «жидких» полов во многом зависит от качества подготовки основания и правильности разведения раствора.
Преимущества полимерных полов
- Длительный срок эксплуатации. В зависимости от степени интенсивности и вида эксплуатационных нагрузок от 10 до 20 лет и более.
- Высокие эксплуатационные характеристики. Эпоксидные и полиуретановые покрытия обладают высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к температурным перепадам, истиранию и воздействию химических веществ. При необходимости можно использовать составы с электропроводящими или противоскользящими свойствами, а также искробезопасные и не поддерживающие горение.
- Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Полимерные полы не способствуют развитию плесени, грибка и других микроорганизмов, поэтому широко используются в детских и медицинских учреждениях, на объектах фармацевтической промышленности, в лабораториях, на предприятиях общественного питания.
- Низкие затраты на ремонт и обслуживание. При соблюдении технологии укладки полимерные полы практически не требуют ремонта и легко поддаются уборке.
- Экологическая безопасность. Полимеризовавшиеся наливные полы не имеют запаха, не вызывают аллергических реакций, не выделяют вредных компонентов под воздействием высоких температур или химических веществ.
- Отличные декоративные качества. С помощью полимерных составов можно создать пол любой расцветки. При реализации дизайнерских проектов напольное покрытие украшается минеральными цветными включениями, орнаментами или объемными 3D-рисунками.
Метилметакрилатные покрытия
Покрытия на основе ММА устойчивы к химикатам, температурным перепадам, высокой влажности и ультрафиолетовому излучению. Их эластичность и твердость регулируются специальными добавками.
Преимущества:
-
Сам себе отвердитель и растворитель
ММА содержит в себе всё, что необходимо для полимеризации, а межслойная адгезия обеспечивается за счет способности метилметакрилата растворять полиметилметакрилат.
Отвердитель в ММА инициирует реакцию радикальной полимеризации — процесс получения высокомолекулярных соединений из низкомолекулярных без выделения побочных продуктов. Радикальная полимеризация описывается кинетикой неразветвленной цепной реакции и состоит из 4-х стадий (инициирование — образование активных центров; рост, обрыв и передача цепи).
-
Экоматериал
Даже при длительном сроке непрерывной эксплуатации не выделяет токсические вещества. После утилизации и переработки его можно использовать вторично. Наконец, при горении ММА не выделяет угарный газ.
-
Рекордное время набора прочности и межслойной выдержки
Покрытия на основе ММА затвердевают за 2–3 часа. При сильном морозе — до 12 часов. Это позволяет проводить работы максимально быстро.
-
Пожаробезопасность
ПММА поддерживает горение только при постоянном наличии источника огня и не выделяет угарный газ, что позволяет делать покрытия в помещениях общего пользования, служащих путями эвакуации.
-
Ремонтопригодность
Если нужно отремонтировать небольшой участок эпоксидного пола, нужно выполнить три действия: отшлифовать, загрунтовать, выждать межслойный интервал. Шлифовка и грунтовка выполняются быстро, но участок долго будет стоять огороженным из-за времени, необходимого для полимеризации. Дело в том, что количество операций без учета механической подготовки — 3 и больше, и для каждой необходимо соблюдать межслойную выдержку, а значит, ремонт затянется на 4–5 дней. На метилметакрилатное покрытие не распространяется правило «1 слой = 1 день”, и работы производятся гораздо быстрее.
Аналогично, чтобы освежить финишный слой краски или лака, эпоксидные полы нужно механически подготовить, полиуретановые — механически подготовить и химически активировать, а метилметакрилатные полы достаточно просто помыть.
Недостатки:
-
скудность цветовых решений и нестабильность цвета
Метилметакрилатные полы нет возможности колеровать на производстве, только на объекте. Почему это важно? Колеруя на заводе, вы достигаете определенного колера всей партии, а на месте на каждый замес добавите разное количество пигмента (точность его измеряется граммами) и рискуете получить затемненный или наоборот пересветленный результат. Добавляя пигмент на объекте, практически невозможно получить две банки идентичного оттенка. Из-за этого материал вообще не колеруют, оставляют прозрачным, а цвет достигают за счет кварцевого песка.
-
резкий запах, который не позволяет производить работы в эксплуатируемых помещениях
-
особые требования к квалификации рабочих
Быстрая полимеризация метилметакрилата — не только плюс. Она требует скорости укладки и особого профессионализма рабочих.
-
скользкость
Гладкое покрытие из-за наличия парафиновой пленки во влажной среде получается скользким.
Заключение
Метилметакрилатные полы отвердевают быстрее других полимеров — буквально в течение 2 часов, поэтому пользуются особым спросом при необходимости срочного ремонта. Монтаж таких покрытий должны проводить опытные специалисты, поскольку на исправление огрехов нет времени из-за быстрой полимеризации материала. Благодаря способности ММА полимеризоваться при низких температурах (до -30°C), многие виды наших работ мы можем производить в зимний период или в условиях действующих холодильных камер.
На строительном рынке можно найти самые разные напольные покрытия — это линолеум, ламинат, керамическая плитка. У каждого из них, однако, свои недостатки: линолеум совсем не прочный, ламинат недолго служит (до 12 лет) и разбухает от попадания на него воды, плитка прочная и влагостойкая, но в ее швы забивается грязь и впоследствии там размножаются грибки и бактерии.
Хорошую альтернативу им представляет полимерный наливной пол, объединяющий преимущества предыдущих типов. Внешне он похож на линолеум (другое название наливного пола — «жидкий линолеум»), но прослужит вам гораздо дольше. Линолеум несложно снять и поменять, а качественно устроенный наливной пол не нужно менять вообще. На ощупь он как керамическая плитка — идеально ровный, гладкий и при этом бесшовный, бактериям в таких условиях размножаться гораздо сложнее. Главная особенность полимерного покрытия обозначена в названии: в отличие от других видов, его не укладывают, а заливают.
У полимерных полов масса плюсов:
-
они износостойкие — способны выдерживать высокие механические и абразивные нагрузки, воздействие химических препаратов, влажности, перепады температур;
-
эластичные — поверхность не деформируется при усадке строения, сейсмических или сезонных колебаниях;
-
экологичные — абсолютно безвредны и в процессе нанесения, и в отвердевшем состоянии;
-
антибактериальные — невосприимчивы к грибкам, бактериям и плесени;
-
внешне гладкие и при этом нескользкие;
-
универсальные — одинаково подходят для черновой и чистовой отделки, оформления любых пространств (от холлов до спален, от ванных до кухонь);
-
обладают хорошими звукоизолирующими показателями;
-
предлагают вариативность цветовых решений — поверхность можно сделать любого цвета, однотонную или с рисунком (двухмерным или 3D);
-
их сравнительно просто монтировать;
-
за ними элементарно ухаживать.
Минусы у полимерных наливных полов тоже имеются, но их значительно меньше:
-
Дороговизна материала. Этот недостаток уравновешивается эстетическими и эксплуатационными плюсами.
-
Особые температурные условия. Монтаж наливного пола требует тщательной подготовки поверхности при определенных условиях в помещении. Во время работ и высыхания материала перепад t° в комнате не должен быть более 2°C. Оптимальная влажность основания — максимум 4 %. Если соблюсти правила, пол получается идеально ровным, бесшовным даже на большой площади, чего сложно или невозможно добиться при использовании другой отделки.
-
Проблематичность демонтажа. Вызвано это высокой адгезией материала. Но это же качество способствует долгому сроку службы напольного покрытия.
Как мы видим, минусы не так значительны и компенсируются преимуществами.
Наиболее распространены три вида полимерных покрытий, которые конкурируют между собой: эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные. Каждое может быть представлено в виде пропиток, окрасочных, наливных и высоконаполненных покрытий — в порядке возрастания цены и качества. Конкретный тип подбирается в зависимости от требований, которые предъявляются к полам на объектах. Разберем плюсы, минусы и области применения каждого более подробно.