Алкидная краска
Содержание
- Особенности и преимущества
- Состав эмали
- Распространенные расцветки
- Технические характеристики эмаль (краски) ПФ-115
- Расход ПФ-115
- Подготовка поверхности
- Схема окраски ПФ-115
- Расход красящего состава
- Лучшие производители
- Основные свойства ПФ-эмали
- Сферы использования
- Эмаль ПФ-115 — сфера применения
- Технические характеристики краски ПФ-115
- Преимущества и недостатки материала
- Советы по применению
- Особенности малярных работ зимой
- Покраска автотранспорта
- Для бытовых целей
- Минусы
- Маркировка
- Меры безопасности при работе с краской ПФ-115
- Популярные производители краски ПФ-115
Алкидно-уретановая эмаль – лакокрасочный продукт, образующий прочное износостойкое покрытие. Используется при ремонте и обновлении различных поверхностей.
Алкидно-уретановая эмаль от фирмы DeonD и Текс.
Особенности и преимущества
Главное положительное качество алкидных составов – универсальность. Эмаль используется для ремонта комнат или наружных частей здания. Краска отличается быстрым высыханием и высокой прочностью получаемого покрытия. Поверхность не повреждается под воздействием ультрафиолетовых лучей, атмосферных факторов.
К другим характеристикам алкидных средств относятся:
- Нечувствительность к агрессивным веществам, в том числе нефтепродуктам. Для мытья крашеных изделий можно применять любые средства.
- Устойчивость к изменению температур. Покрытие не утрачивает эксплуатационных качеств в морозную и жаркую погоду.
- Нечувствительность к воздействию влаги.
- Простота в применении. Для нанесения используются любые инструменты: кисти, валики, распылители.
- Экономичный расход.
Негативным качеством является токсичность. При окрашивании проветривают помещение, используют средства защиты органов дыхания.
1 – меламиноформальдегидная, 2 – пентафталевая, 3 – глифталевая алкидно-уретановая эмаль.
Состав эмали
Продукт производится с использованием алкидного лака. Вспомогательными компонентами являются пигменты, растворители, наполнители и присадки. Последние улучшают рабочие характеристики красящего средства.
Тип вводимых присадок зависит от сферы применения краски. Специальные добавки предотвращают возникновение коррозии и распространение плесени.
При производстве алкидной эмали применяются такие лаковые основы:
- глифталевые;
- стирольные;
- меламиноформальдегидные;
- пентафталевые.
Для окрашивания радиаторов центрального отопления используется алкидно-уретановая эмаль с маркировкой ПФ-233.
Последние хорошо подходят для наружной отделки, они нечувствительны к повышенной влажности. Покрытие высыхает в течение 5-6 часов.
Еще быстрее схватываются глифталевые лаки, их эксплуатационные свойства сходны с качествами пентафталевых составов.
Меламиноформальдегидные основы подходят для создания покрытий, устойчивых к высоким температурам. Стирольные лаки используются для реставрации деревянных конструкций.
Распространенные расцветки
Цветовая палитра алкидно-уретановых эмалей включает большое количество тонов. Химический состав эмали позволяет смешивать оттенки. Лакокрасочные изделия рассматриваемого типа отличаются лучшими декоративными качествами.
После высыхания поверхность может становиться матовой или глянцевой. Существуют краски, дающие различные эффекты, например металлик, свечение в темноте или хромирование.
Технические характеристики эмаль (краски) ПФ-115
Сфера использования ЛКМ ПФ-115 — это окраска деревянных, металлических и прочих поверхностей. Перед окрашиванием поверхность требуется прогрунтовать. Окраску эмалью можно проводить как внутри, так и снаружи помещения.
Срок эксплуатации окрашенного покрытия соответственно: четыре года для прохладного и умеренного климата и один год для тропического. Данные временные промежутки определяются условиям, когда при производстве эмали не было отклонений от ГОСТа 6465-76 и тех. условий. В противном случае срок эксплуатации покрытия может отличаться от указанного выше.
Лакокрасочное покрытие ПФ-115 отличает стойкость к внешним воздействиям таким, как вода, масла и моющие средства. Интервал температур, при котором окрашенная поверхность остается без изменений, составляет от — 50°C до + 60°C.
Высохшая эмаль образует на поверхности изделия пленку, отличающуюся однородностью, гладкостью. Пленка не имеет потеков, морщин, расслоений и сторонних включений. На ее поверхности допускается наличие незначительной шагрени.
Определяемый по фото-электрическому блескомеру блеск поверхности должен составлять:
— для вишневого, красного, черного оттенков не менее 50%;
— для остальных оттенков не менее 60%.
Вязкость, значение которой устанавливается с помощью «ВЗ-246» (вискозиметр с диаметром отверстия сопла 4 мм) при температуре в помещении около 20°C должна составлять:
— для вишневого, красного оттенков от 60 до 100 единиц;
— для остальных оттенков от 80 до 120 единиц.
Процент нелетучих веществ от общего веса эмали:
— для черного цвета 49 — 55%;
— для красного и вишневого цвета 52 — 58%;
— для коричневого, синего, светлого серого цвета 57 — 63%;
— для светло-бежевого, голубого, темно-серого, фисташкового цвета 60 — 66%;
— для белого и светло-желтого цвета 62 — 68%;
— для желтого, зеленого, оранжевого цвета 64 — 70%.
Степень перетира ЛКМ:
— для белой краски 10 мкм;
— для остальных эмалей 15 мкм;
— для красной, вишневой и черной краски — 25 мкм.
Укрывистость (способность скрывать цвет подложки) высушенной пленки эмали основных цветов не более, г/м: черного — 30, синего — 35, коричневого — 40, серого, желтого — 50, темно-зеленого — 55, белого — 60, зеленого — 65, вишневого — 100, красного — 120.
Период высыхания эмали при температуре от 18 °C до 22 °C составляет не более:
— для вишневого, красного оттенков 48 часов;
— для остальных оттенков 24 часа.
Эластичность при изгибе и адгезия лакокрасочной пленки не более 1 мм и 1 балла соответственно.
Твердость покрытия для всех оттенков эмали этого вида, определена как 0,01 единицы по маятниковому прибору ТМЛ.
Стойкость лакокрасочной пленки при температуре от 18 °C до 22°C относительно статического действия:
— трансформаторного промышленного масла не менее суток;
— воды не менее 2 часов (для вишневого, красного, черного оттенков), не менее 10 часов (для остальных оттенков);
— полупроцентного раствора моющего вещества не менее 15 минут.
Каталог цветов RAL для краски ПФ-115 содержит как все основные цвета, так и массу оттенков. По требованию заказчика согласно картотеке цвета могут быть изготовлены эмали эксклюзивных оттенков: свежая зелень, лимонная, медовая, голубая ель, красная сирень и прочее.
Цена ПФ-115 стандартных цветов (по ГОСТ) – цена самая низкая, стоимость эмали цветов RAL на несколько рублей больше. Эксклюзивные цвета – по договоренности.
Расход ПФ-115
Расход на 1 м² эмали ПФ-115 при 1-слойном нанесении составляет от 80 г до 130 г.
На расходование данного лакокрасочного материала большое влияние оказывают не только свойства самой продукции, но и место проведения окрасочных работ (внутри помещения или снаружи), климатические условия (температура воздуха, например), качество и тщательность подготовки окрашиваемой поверхности, метод окраски (кистью, валиком, распылением и п.т.). При нанесении ПФ-115 на пористую, ранее не загрунтованную подложку, естественно, нормы расхода будут значительно больше.
Климатические условия – наиболее существенно влияют на расход эмали при окраске металлов. В сухую и теплую погоду окраску лучше проводить вне помещения, а при дожде, сильном ветре, тумане (высокая влажность) – в помещении. Это позволит несколько сэкономить на лакокрасочном материале.
При высокой температуре воздуха жидкая составляющая будет быстро испаряться, что увеличит расход краски.
На расход эмали ПФ-115 влияет и цвет продукции. Это связано с укрывистостью. Наибольшую площадь можно окрасить 1 килограммом черной эмали (от 17 до 20 м2), т.к. образующаяся пленка хорошо скрывает и не просвечивает. Одним килограммом коричневой краски можно покрыть от 13 до 16 м2, синей, голубой, зеленой — от 11 до 14 м2, желтой, красной — от 5 до 10 м2, а белой — от 7 до 10 м2.
При расчете расхода стоит учитывать количество слоев ЛКМ.
Подготовка поверхности
Перед началом лакокрасочных работ необходимо подготовить поверхность. Любые изделия надо очистить от остатков старой краски, пыли, посторонних включений. Кроме этого деревянные изделия требуют обработки «наждачной бумагой», обезжиривания и нанесения слоя олифы. А металлические изделия — необходимо дополнительно освободить от ржавчины и жира (обезжирить) и обработать грунтовкой.
Для того чтобы развести данную эмаль, используют растворители из перечня: сольвент; смесь, состоящая из 50% сольвента и 50% уайт-спирита; ксилол; уайт-спирит. Схема разбавления 1:4 (то есть не более 20% растворителя от массы краски).
Схема окраски ПФ-115
В виде подготовительного грунтовочного материала используют грунтотовочные смеси ГФ-0119, ГФ-021, ПФ-0244, ВЛ-023, ВЛ-05.
Для окрашивания металлических изделий, которые носят следы коррозии, надо использовать грунтовку ВЛ-02 (для поржавевших изделий) или преобразователь для ржавчины. Обработка проводится в один слой. Затем выполняют покраску эмалью в два слоя.
Для окрашивания деревянных изделий, которые уже обработаны слоем олифы, окраска выполняется в два или три слоя.
Чтобы получить качественно окрашенное изделие, после нанесения каждого слоя нужно дать эмали возможность для высыхания не менее суток. Межслойная горячая сушка – 1 час при 100 – 110 градусов по Цельсию.
Еще эмалью ПФ-115 могут быть выкрашены оштукатуренные, бетонные и кирпичные поверхности. Здесь краска также накладывается в два или три слоя.
Следует учесть, что чем выше пористость поверхности, тем больше расход лакокрасочного материала.
Методы окрашивания и используемые инструменты — кисть, валик, распыление (в электрическом поле либо пневматическое), облив, окунание.
Рабочая вязкость при окраске краскораспылителем – 28 — 30 с по ВЗ-4. При нанесении покрытия в электростатическом поле для разбавления применяют растворители РЭ-3В или РЭ-4В.
В сертификате основные критерии ЛКМ ПФ-115 отвечают ГОСТ 6465-76.
Еще пару десятков лет назад эмаль часто применяли для окраски железнодорожного транспорта, городского: троллейбусов, локомотивов, подвижных составов, вагонов метро и пр. На сегодняшний день, существует множество специальных ЛКМ, специально разработанных для этих целей.
Срок годности – 1 год при температуре от -40 до +40 градусов по Цельсию.
Расход красящего состава
Расход красящего вещества зависит от подготовки поверхности к окрашиванию, а также количества слоев. Оптимальный вариант – 2 слоя, так как 1 недостаточно яркий, а делать более 2 не имеет смысла.
Расход краски – от 100 до 180 г/м². В среднем выходит, что 1 кг состава достаточно для окрашивания площади размером 15 м².
При расчете учитывают расположение поверхности: на горизонтальную требуется на 7% меньше материала, чем на вертикальную (так как с последней она стекает).
Кроме того, на деревянную основу понадобится большее количество состава, поскольку древесина имеет свойство впитывать его в себя. То же касается бетонных и заштукатуренных поверхностей. Металлические основания обязательно требуется очистить от загрязнений и следов коррозии, чтобы сэкономить красящий состав.
Для экономии смеси можно разбавить ее растворителями, но не сильно. Также для уменьшения расхода берут валик, сделанный на силиконовой основе. Экономичный инструмент для обработки – краскопульт.
Расход эмали рассчитывают на 1 квадратный метр.
Лучшие производители
Лучшими производителями считаются следующие:
- «Лакра». Производство краски с 1996 г. Хорошая по качеству смесь, так как при изготовлении используется сертифицированное оборудование и качественные материалы. Кроме стандартных видов алкидной эмали компания производит продукцию для полов из древесных материалов, радиаторов отопления, антикоррозийную смесь. Составы этой фирмы устойчивы к влиянию внешних факторов, имеют хорошие декоративные и защитные свойства.
- «Текс». Производит покрасочные материалы 15 лет. Фирма зарекомендовала себя среди российских покупателей. Выпускает сертифицированную продукцию, соответствующую мировым стандартам качества. Производит алкидные смеси универсального назначения, краску для пола из древесины и ДВП, состав для окрашивания полов из бетона.
Основные свойства ПФ-эмали
Главное свойство пентафталевой эмали – это её способность работать на открытом воздухе. Она хорошо противостоит любым атмосферным воздействиям и перепадам температур.
Эмаль буквально въедается в окрашиваемые материалы, служа на открытом воздухе несколько лет подряд. Годится она и для внутреннего использования – в помещениях она прослужит как минимум 10-15 лет.
Сферы использования
Эмали используются для обновления поверхностей из дерева, металла, гипсокартона, бетона. Для каждого материала предназначен свой тип красящего средства, содержащий добавки, дающие хорошее сцепление. Краска по металлу надежно защищает от распространения коррозии, увеличивая срок эксплуатации изделий.
Алкидные составы применяются для отделки жилых и производственных помещений. Такими средствами обрабатывают и некоторые детали автомобиля. Смесь наносится в 3 слоя.
Эмаль ПФ-115 — сфера применения
Эмаль алкидная ПФ применяется универсально на многих предметах. Применима для деревянных, металлических, штукатурных конструкций, для большего количества строительных материалов. Также область использования распространяется на помещения, где часто проводят влажную уборку (детские, медицинские учреждения). Чтобы краска смогла выдержать усиленные нагрузки ее стоит укрепить защитными средствами от истирания.
Данную эмаль чаще всего приобретают для нанесения на металлические поверхности, используемые в разных метеорологических условиях. Пентафталевой краской покрывают поверхность в совокупности с другими растворами, имеющие компонентом также грунтовочную смесь. Для покрасочных работ на бетоне, стенах, кирпиче, окружающая среда которых отличается повышенной влажностью, обязательно применение влагонепроницаемой пропитывающей смеси.
Ее также допустимо использовать на поверхности, которая уже была покрашена, если это было красящее средство на основе пентафтали, и оно не было подвержено осыпанию, вздутию, не пошло трещинами.
Область использования распространяется на помещения, где часто проводят влажную уборку (детские, медицинские учреждения).
Технические характеристики краски ПФ-115
Технические особенности позволяют остаться данной краске популярной столь длительный срок. Чем же она так хороша будет рассказано ниже.
Эмаль ПФ-115 обладает рядом технических характеристик:
- Способна образовывать блеск степенью 50%;
- Способность к сцеплению до балла (при других составах уровень может стать еще ниже);
- Процент нелетучих элементов варьируется от 49-70;
- Эластичность изгиба меньше миллиметра;
- При 23-24 градусном температурном режиме высыхает за сутки;
- Удельная жесткость 0.15-0.25 у.е.;
- Индикатор условленной вязкости 60-120 у.е.;
- Стойкость к сопротивлению влаге до 120 минут, горюче-смазочным материалам до суток, агрессивным моющим веществами до 15 минут.
Эмаль показывает отличный показатель по закрашиванию поверхности. В стабильных средних температурных условиях может прослужить до пяти лет, но в жару не больше года.
Важный недостаток краски ПФ это высокий уровень пожарной опасности покрывающего слоя и токсичность. В связи с этим особенно важно при работе в закрытых местах защитить себя, надев очки, респиратор, специальную форму.
В стабильных средних температурных условиях может прослужить до пяти лет, но в жару не больше года.
Физическое состояние и состав
По внешнему виду алкидная эмаль выглядит как тягучий раствор из жидкости с суспензией твердых частиц. Сюда входят: white-spirit, краситель, пигмент, двуокись титана, сиккатив, пентафталевый лак. Буквы и цифры в название означают: ПФ – пентафталевая основа, 1 – наружное использование, 15 каталожный номер.
В стандартном виде включает в себя разные элементы, которые зависят от цветового решения. ПФ-115 бывает различной, отличаются элементы, входящие в нее, и процентный состав. Главная особенность ее в том, что качества не изменяются от элементов, содержащихся в ней.
Выпускают краску определенными цветами, получить другой можно лишь путем смешивания. Перемешав точное количество и добившись нужного цвета, возможно придерживаясь полученной пропорции заготовить необходимый объем покрасочного состава для работы.
Выпускают краску определенными цветами, получить другой можно лишь путем смешивания.
Преимущества и недостатки материала
Как и любой материал, данная краска имеет свои превосходные качества и изъяны. Чтобы определить стоит ли использовать ее для покрасочных работ следует разобраться в них.
К преимуществам можно отнести:
- Хорошие защитные характеристики по отношению к металлическим изделиям;
- Допустимость гигиенических действий на окрашенном предмете;
- Во время пользования предметов токсичные элементы краски не испаряются;
- Бюджетная стоимость.
Недостатки можно описать следующим образом:
- Высокий показатель истирания;
- Источает тяжелый запах при нанесении;
- Может возгореться во время пожара.
Производители при изготовлении краски руководствуются ГОСТом 6465-76. И данные о промышленных особенностях, поверхностях на которой можно ее применять, указывают на упаковке.
Хорошие защитные характеристики по отношению к металлическим изделиям.
Советы по применению
Алкидно-уретановые эмали наносятся так же, как остальные лакокрасочные продукты. Обновляемую поверхность очищают от пыли и следов коррозии. После этого окрашиваемую конструкцию обезжиривают. Краску разбавляют растворителем, наносят кистью или валиком.
Чтобы получить равномерное однотонное покрытие, состав распределяют по поверхности несколько раз. Новый слой наносят только после высыхания предыдущего.
Обычно покрасочные работы планируются на теплое время года, когда температурный режим для этого наиболее благоприятен. Нижний рекомендованный порог температуры для покраски – плюс 5 градусов. Но сейчас появилось много современных красок и грунтов, которые подходят даже для отрицательных температур. В связи с этом минимально возможный предел, при какой температуре можно красить на улице, изменился.
Особенности малярных работ зимой
В промышленных условиях необходимость покраски при низких температурах возникает, если нужно сдать объект в срок, либо срочно требуется обновить поверхность здания. В быту такая срочность наблюдается редко, и все-таки случается. Существует ряд особенностей покраски в холодный сезон:
- Самая неблагоприятная температура применения красок, эмалей и грунтовок зимой – от минус 5 градусов до плюс 5 градусов. Даже в мороз работать лучше, ведь именно в указанный диапазон на любой поверхности будет образовываться конденсат. При наличии влаги адгезия покрытия сильно ухудшается, свойства красок меняются. Качество покрытия снижается, оно прослужит недолго.
- Если решено красить фасады в холодную погоду, нужно помнить – фасадная краска любой марки высыхает в 2–3 раза дольше, чем в тепле. Чтобы получить качественное покрытие, нужно воспользоваться для сушки термопушкой или натянуть пленку на строительные леса.
- Следует выбирать только подходящую для зимнего сезона эмаль, грунтовку. Использование неподходящего материала приведет к его замерзанию, а лед не позволит наносить средство на стены. От качества краски зависит конечный результат работы.
Ряд современных красок отлично наносится при нулевой температуре и в мороз, некоторые можно применять до –20 градусов. Есть хорошие средства, устойчивые к перепадам температур. Важно, чтобы температура самого лакокрасочного материала при эксплуатации была плюсовой. Если материал холодный, его в таре ставят в ведро с теплой водой.
Покраска автотранспорта
Если коснуться покраски автотранспорта, то в основном применяются алкидные автоэмали.
С тех пор, как появились синтетические краски на основе нитроцеллюлозы, качество покраски автомобилей значительно поднялось.
Количество растворителя, как правило, в таких красках велико, и, благодаря этому, они хорошо и гладко ложатся на поверхность.
Ну, а вот чтобы как-то ускорить процесс высыхания, в них добавляют ускорители, с помощью которых процесс испарения растворителя становится быстрее в несколько раз.
Полезно знать: покраска автомобиля производится в три слоя. Только при соблюдении данного условия, можно добиться хорошего результата.
Недостатком автоэмалей является то, что они долго высыхают, и, если глянец был утрачен от механического воздействия, то вернуть его практически невозможно.
Но вот достоинства с лихвой покрывают недостатки. К ним относятся:
- хорошее качество покрытия;
- отличный блеск;
- при эксплуатации не трескаются.
Для бытовых целей
Разнообразие и цветовая гамма таких красок настолько велики, что существуют эмали специально для покраски батарей и радиаторов.
Отличительной чертой данного продукта является то, что она термостойкая и не будет трескаться при нагреве.
А вот в состав других эмалей могут добавляться особые химические вещества. К примеру, для защиты от грибка, в условиях повышенной влажности, или же плесени. Также хочется отметить, что в составе таких красок присутствует и наполнитель. Эту роль могут сыграть как гранитная крошка, так и мраморная, или же песок.
Вот только не стоит думать, что в эмали мы обнаружим некую зернистость из-за этих добавок, ведь помол наполняющего вещества настолько мелкий, что не вооруженным глазом и не заметить.
Это интересно! Теплоизоляционная краска: виды, состав и преимущества использования
Минусы
Недостатком таких красок можно счесть их токсичность.
Для них характерен резкий и едкий запах, который не выветривается довольно долгое время.
Если необходимо совершать покраску в закрытом пространстве, то необходимо позаботиться о хорошем проветривании. Работнику важно надеть маску, перчатки, очки, защитный костюм.
Для работы с алкидной эмалью в закрытом помещении у исполнителя должны быть:
- респиратор;
- перчатки;
- рабочая одежда;
- защитные очки.
В силу токсичности компонентов эмали, крайне не рекомендуется пренебрегать мерами предосторожности.
Маркировка
Алкидная эмаль для пола для внутренних работ
Не каждый человек знает, какая краска ему нужна и с какой маркировкой.
Например, цифра говорит нам о характеристиках эмали:
- грунтовка алкидная — 0;
- можно применять для наружных работ — 1;
- только для внутренних работ — 2;
- эмаль применяется для работ по консервации — 3;
- водостойкая эмаль — 4;
- для специального назначения — 5;
- маслобензостойкие — 6;
- подходят для агрессивных сред — 7;
- термостойкие — 8;
- для электроизоляции или электропроводки — 9.
Как правило, согласно статистике, продажи эмали первой категории и грунтовки показывают самые высокие показатели. Соответственно каждая группа имеет в наличии глянцевые, матовые и полуматовые эмали.
Меры безопасности при работе с краской ПФ-115
Так как эмаль является опасной в плане своей токсичности и горючести. Также наличие в ней летучих свинца и хрома делают рискованной работу с ней в плане влияния на здоровье, поэтому обязательным является одевание защитной формы, респиратора, перчаток.
Кроме того необходимо обеспечить регулярное попадание свежего воздуха в комнате, где проводятся работы. После полного высыхания покрытие становится безопасным.
Необходимо обеспечить регулярное попадание свежего воздуха в комнате, где проводятся работы.
Популярные производители краски ПФ-115
Данное красящее средство производят много российских компаний. Одна из них «Ярославский колорит» выделяется выпуском большого многообразия цветных вариантов краски. Также весьма известны торговые компании «Норма», «Хозяин», «Профилюкс».
Производитель изготавливают отличные друг от друга краски, которые обладают разными характеристиками. Например, «Лакра» отличается своими декоративными качествами, и адгезивным свойством. Также представлено много оттенков, большинство которых придают глянцевый эффект. Срок службы два года.
«Лакра» отличается своими декоративными качествами, и адгезивным свойством.
ЛКМ «Текс Оптимум» выделяется своей способностью быстро высыхать, за 5-8 часов. Данная эмаль хорошо красит пол из ДСП и ДВП, гипсокартон. Меньший срок годности — полтора года.
ЛКМ «Текс Оптимум» выделяется своей способностью быстро высыхать, за 5-8 часов.
Производитель «Текс Фазенда» разработал ПФ-115 с полуматовыми тонами, с большой устойчивостью к погодным неурядицам, она отлично чиститься, может выдержать даже растворитель.
Производитель «Текс Фазенда» разработал ПФ-115 с полуматовыми тонами.
Хорошая краска должна иметь сертификат соответствия.
В статье было описано краска ПФ что это такое, для чего она применима, как с ней следует работать. Она обладает рядом достоинств, которые делают ее популярной и качественной. Если использовать ее правильно, то можно получить отлично окрашенную поверхность, которая будет радовать глаз.